Hur skulle du lösa problemet om det är ett problem med verktygshållaren på fleroperationscentret?

Analys och behandling av vanliga fel på fyrläges elverktygshållare i fleroperationsmaskiner

1. Signalsändarskivans position är inte korrekt justerad.
   Signalsändarskivan spelar en avgörande roll i elverktygshållarens funktion. Den bestämmer verktygshållarens positionsinformation genom samspelet mellan Hall-elementet och magnetstålet. När signalsändarskivans position avviker kan Hall-elementet inte riktas in korrekt i förhållande till magnetstålet, vilket leder till felaktiga signaler som tas emot av verktygshållarens styrsystem och sedan påverkar verktygshållarens låsfunktion. Denna avvikelse kan orsakas av vibrationer under installation och transport av utrustning eller av en liten förskjutning av komponenter efter långvarig användning.
2. Systemets omvända låstid är inte tillräckligt lång.
   Det finns specifika parameterinställningar för verktygshållarens omvända låstid i det numeriska styrsystemet. Om denna parameter är felaktigt inställd, till exempel om inställningstiden är för kort, kan motorn, när verktygshållaren utför låsningen, inte ha tillräckligt med tid för att slutföra den fullständiga låsningen av den mekaniska strukturen. Detta kan orsakas av felaktiga systeminitialiseringsinställningar, oavsiktlig parametermodifiering eller kompatibilitetsproblem mellan den nya verktygshållaren och det gamla systemet.
3. Fel på mekanisk låsmekanism.
   Den mekaniska låsmekanismen är den viktigaste fysiska strukturen för att säkerställa stabil låsning av verktygshållaren. Vid långvarig användning kan mekaniska komponenter uppstå problem som slitage och deformation. Till exempel kan positioneringsstiftet gå sönder på grund av frekvent belastning, eller så kan avståndet mellan de mekaniska transmissionskomponenterna öka, vilket resulterar i att låskraften inte kan överföras effektivt. Dessa problem leder direkt till att verktygshållaren inte kan låsas normalt, vilket påverkar bearbetningsnoggrannheten och säkerheten.

1. Justering av signalsändarens skivposition.
   När det upptäcks att det finns ett problem med signalsändarskivans position är det nödvändigt att försiktigt öppna verktygshållarens övre lock. Var uppmärksam på att skydda de interna kretsarna och andra komponenter under arbetet för att undvika sekundära skador. Vid rotation av signalsändarskivan bör lämpliga verktyg användas och positionen justeras med långsamma och exakta rörelser. Målet med justeringen är att få verktygshållarens Hall-element att exakt justeras med det magnetiska stålet och säkerställa att verktygets position exakt kan stoppas i motsvarande position. Denna process kan kräva upprepad felsökning. Samtidigt kan vissa detekteringsverktyg användas för att verifiera justeringseffekten, till exempel att använda ett Hall-elementdetekteringsinstrument för att detektera signalens noggrannhet.
2. Justering av parametern för systemets omvända låsningstid.
   För problem med otillräcklig systemåterlåsningstid är det nödvändigt att gå in i parameterinställningsgränssnittet för det numeriska styrsystemet. Olika numeriska styrsystem kan ha olika driftmetoder och parameterplaceringar, men generellt kan relevanta parametrar för verktygshållarens återlåsningstid hittas i systemets underhållsläge eller parameterhanteringsmeny. Beroende på verktygshållarens modell och den faktiska användningssituationen, justera parametern för återlåsningstid till ett lämpligt värde. För en ny verktygshållare kan vanligtvis en återlåsningstid t = 1,2 s uppfylla kraven. Efter justering av parametrarna, utför flera tester för att säkerställa att verktygshållaren kan låsas tillförlitligt under olika arbetsförhållanden.
3. Underhåll av mekanisk låsmekanism.
   Vid misstanke om fel i den mekaniska låsmekanismen krävs en mer omfattande demontering av verktygshållaren. Följ korrekta steg under demonteringsprocessen och markera och förvara varje demonterad komponent korrekt. Vid justering av den mekaniska strukturen, kontrollera noggrant slitaget på varje komponent, såsom slitage på kugghjulens kuggyta och slitage på gängorna på ledarskruvarna. Vid upptäckta problem, reparera eller byt ut de skadade komponenterna i tid. Var samtidigt särskilt uppmärksam på positioneringsstiftets skick. Om det visar sig att positioneringsstiftet är trasigt, välj lämpligt material och specifikation för utbyte och se till att installationspositionen är korrekt. Efter att ha monterat verktygshållaren igen, utför en omfattande felsökning för att kontrollera om verktygshållarens låsfunktion har återgått till det normala.

1. Hallelementet för denna verktygsposition är skadat.
   Hall-elementet är en viktig sensor för att detektera verktygspositionssignaler. När Hall-elementet för en viss verktygsposition är skadat kommer det inte att kunna mata tillbaka informationen om denna verktygsposition till systemet på ett korrekt sätt. I detta fall, när systemet utfärdar en instruktion att rotera denna verktygsposition, kommer verktygshållaren att fortsätta rotera eftersom korrekt positionssignal inte kan tas emot. Denna skada kan orsakas av kvalitetsproblem hos själva elementet, åldring under långvarig användning, att det utsätts för kraftiga spänningschocker eller att det påverkas av externa miljöfaktorer som temperatur, fuktighet och damm.
2. Signalledningen för denna verktygsposition är öppen, vilket resulterar i att systemet inte kan detektera positionssignalen.
   Signalledningen fungerar som en brygga för informationsöverföring mellan verktygshållaren och det numeriska styrsystemet. Om signalledningen för en viss verktygsposition är avbruten kommer systemet inte att kunna hämta statusinformation för denna verktygsposition. Den avbrutna kretsen i signalledningen kan orsakas av internt trådbrott på grund av långvarig böjning och sträckning, eller skador på grund av oavsiktlig extern kraftutpressning och dragning under installation och underhåll av utrustning. Det kan också orsakas av lösa anslutningar och oxidation vid skarvarna.
3. Det är ett problem med systemets mottagningskrets för verktygspositionssignaler.
   Verktygspositionssignalmottagningskretsen i det numeriska styrsystemet ansvarar för att bearbeta signalerna som kommer från verktygshållaren. Om denna krets slutar fungera, även om Hall-elementet och signalledningen på verktygshållaren är normala, kan systemet inte korrekt identifiera verktygspositionssignalen. Detta kretsfel kan orsakas av skador på kretskomponenter, lösa lödfogar, fukt på kretskortet eller elektromagnetisk störning.

1. Feldetektering och utbyte av hallelement.
   Bestäm först vilken verktygsposition som får verktygshållaren att rotera kontinuerligt. Mata sedan in en instruktion på det numeriska styrsystemet för att rotera denna verktygsposition och använd en multimeter för att mäta om det finns en spänningsförändring mellan signalkontakten för denna verktygsposition och +24V-kontakten. Om det inte finns någon spänningsförändring kan det fastställas att Hall-elementet för denna verktygsposition är skadat. Vid detta tillfälle kan du välja att byta ut hela signalsändarskivan eller bara byta ut Hall-elementet. Vid byte, se till att det nya elementet överensstämmer med modellen och parametrarna för det ursprungliga elementet, och att installationspositionen är korrekt. Efter installationen, utför ett nytt test för att verifiera verktygshållarens normala funktion.
2. Inspektion och reparation av signalledningar.
   Vid misstänkt avbrott i signalledningen, kontrollera noggrant anslutningen mellan signalen från denna verktygsposition och systemet. Börja från verktygshållarens ände, längs signalledningens riktning, och kontrollera om det finns synliga skador och brott. Kontrollera skarvarna för glapp och oxidation. Om en avbrott hittas kan den repareras genom svetsning eller genom att byta ut signalledningen mot en ny. Efter reparationen, utför isoleringsbehandling på ledningen för att undvika kortslutningsproblem. Samtidigt utför du signalöverföringstester på den reparerade signalledningen för att säkerställa att signalen kan överföras korrekt mellan verktygshållaren och systemet.
3. Felhantering av systemets verktygspositionssignalmottagningskrets.
   När det bekräftats att det inte finns något problem med Hall-elementet och signallinjen för denna verktygsposition är det nödvändigt att undersöka felet i systemets verktygspositionssignalmottagningskrets. I detta fall kan det vara nödvändigt att kontrollera moderkortet i det numeriska styrsystemet. Om möjligt kan professionell kretskortsdetekteringsutrustning användas för att hitta felpunkten. Om den specifika felpunkten inte kan fastställas kan moderkortet bytas ut, förutsatt att systemdata säkerhetskopieras. Efter att moderkortet har bytts ut, utför systeminställningar och felsökning igen för att säkerställa att verktygshållaren kan rotera och positioneras normalt vid varje verktygsposition.