A bearbetningscenterär en mycket precis maskinutrustning som spelar en avgörande roll i modern tillverkning. För att säkerställa normal drift och effektiv produktion avbearbetningscenter, dess installationskrav, miljöförhållanden och förberedelser före driftsättning är särskilt viktiga. Denna artikel kommer att diskutera i detalj installationskraven, miljökraven och förberedelserna som krävs före driftsättning avbearbetningscentral.
1. Installationskrav och miljökrav
1. Grundläggande installation: Denbearbetningscenterbör installeras på ett solidt fundament, och fundamentets stabilitet har en direkt inverkan på maskinens noggrannhet och prestanda. Placeringen bör vara borta från vibrationskällan, såsom att undvika att närma sig stor mekanisk utrustning, stansmaskiner etc., för att minska vibrationernas påverkan på maskinen. Samtidigt, för att förhindra överföring av vibrationer, kan antivibrationsgravar upprättas runt fundamentet.
2. Miljöförhållanden: Denbearbetningscenterbör placeras på en torr och välventilerad plats för att undvika störningar från fukt och luftflöde. För hög luftfuktighet kan orsaka fel på elektriska komponenter, medan instabilt luftflöde kan påverka maskinens bearbetningsnoggrannhet. Dessutom bör verktygsmaskinen också undvika solljus och värmestrålning för att förhindra att temperaturförändringar påverkar maskinens noggrannhet negativt.
3. Horisontell justering: Under installationsprocessen måste verktygsmaskinen justeras horisontellt. Ett vattenpass kan användas för mätning för att säkerställa att verktygsmaskinens planhet uppfyller kraven i fritt tillstånd. För vanliga verktygsmaskiner bör nivåavläsningen inte överstiga 0,04/1000 mm, medan för högprecisionsmaskiner bör nivåavläsningen inte överstiga 0,02/1000 mm. Noggrannheten i horisontell justering är avgörande för verktygsmaskinernas rörelsenoggrannhet och bearbetningskvalitet.
4. Undvik påtvingad deformation: Under installationsprocessen, försök att undvika installationsmetoder som kan orsaka påtvingad deformation av maskinverktyget. Maskinverktygets olika komponenter ska installeras fritt och förankringsbultarna ska vara jämnt låsta för att säkerställa maskinverktygets övergripande stabilitet.
5. Komponentskydd: Under installationen bör man vara noggrann med att skydda alla komponenter i verktygsmaskinen. Demontera inte vissa komponenter i verktygsmaskinen på ett oberäkneligt sätt, eftersom demonteringen av dessa komponenter kan orsaka en omfördelning av spänningar i verktygsmaskinen och därigenom påverka dess noggrannhet.
2. Förberedelser före drift
1. Rengöring och smörjning: Innan fleroperationscentret används är det nödvändigt att rengöra maskinverktyget noggrant. Du kan använda en bomulls- eller sidenduk indränkt i rengöringsmedel för avtorkning, men var noga med att undvika att använda bomull eller gasbinda för att förhindra att restfibrer kommer in i maskinverktygets insida. Efter rengöring bör smörjolja som är specificerad för maskinverktyget appliceras på varje glidyta och arbetsyta för att säkerställa smidig drift av maskinverktyget.
2. Kontroll av geometrisk noggrannhet: Maskinverktygets geometriska noggrannhet är nyckeln till att säkerställa bearbetningsnoggrannhet. Innan drift är det nödvändigt att kontrollera maskinverktygets geometriska noggrannhet för att säkerställa att den uppfyller kraven. Först efter att inspektionen har godkänts kan nästa steg i driften utföras.
3. Kontrollera smörjolja och kylvätska: Kontrollera noggrant att alla delar av maskinverktyget har smörjts enligt anvisningarna, särskilt styrskenans yta och bearbetningsytan. Kontrollera samtidigt att kylboxen har fyllts på med tillräckligt med kylvätska för att säkerställa att kylsystemet fungerar korrekt.
4. Kontrollera den elektriska styrenheten: Kontrollera om alla brytare och komponenter i den elektriska styrenheten är normala och se till att alla inbyggda kretskort är korrekt installerade och att de inte är lösa.
5. Förvärmning av strömmen: Starta den centraliserade smörjanordningen genom att slå på den, så att varje smörjdel och smörjoljekrets är fyllda med smörjolja. Detta kan minska slitaget på verktygsmaskinen i de tidiga driftsskedena och förlänga utrustningens livslängd.
6. Bekräftelse av förberedelse: Innan fleroperationscentret används är det nödvändigt att noggrant kontrollera att alla komponenter i maskinverktyget har förberetts enligt kraven. Det inkluderar att kontrollera att installationen av skärverktyg och fixturer är ordentligt fastspänd och att arbetsstyckets fastspänning är stabil.
För att säkerställa rörelsenoggrannhet och normal drift av bearbetningscentret är strikt implementering av installationskrav och miljöförhållanden, samt noggrant förberedande arbete före driftsättning, avgörande. Endast under sådana omständigheter kan bearbetningscentret frigöra sina effektiva och precisa bearbetningsmöjligheter och ge tillförlitliga garantier för företagens produktion.
Under hela processen måste vi alltid ha i åtanke vikten av bearbetningscentraler och strikt följa relevanta krav för drift. Den normala driften av bearbetningscentraler påverkar inte bara produktionseffektiviteten och produktkvaliteten, utan påverkar också direkt företagens ekonomiska fördelar och marknadskonkurrenskraft. Därför måste vi lägga stor vikt vid installation och drift av bearbetningscentralen och säkerställa att varje steg utförs korrekt.
Jag hoppas att den här artikeln kan ge användbara referenser för tillverkare och operatörer av fleroperationsmaskiner, och hjälpa alla att bättre förstå och behärska installationskraven och förberedelserna inför driftsättning av fleroperationsmaskiner. Låt oss arbeta tillsammans för att skapa en mer stabil och effektiv bearbetningsmiljö och bidra till utvecklingen av tillverkningsindustrin.